Jedes Jahr geben Kommunen, Liegenschaftsbetreiber und Industriebetriebe weit mehr aus als nötig — sie graben auf, reißen auf und ersetzen Rohre, die von innen saniert werden könnten: zu einem Bruchteil der Kosten, in einem Bruchteil der Zeit. Grabenlose Epoxid-Rohrsanierung ist kein Kompromiss. Es ist ein präzises Verfahren mit dokumentierten Ergebnissen und einer Nutzungsdauerverlängerung von 25 bis 50 Jahren — ohne eine einzige Schaufel im Boden.
Die NoDig Maschinen ProLight, ProLight2 und The Pipe Boy sind für beide Applikationsmethoden ausgelegt — Pinsel-Beschichtung und Spray-Lining — ergänzt durch BSE-Epoxidharz, das speziell für diesen Zweck entwickelt wurde. Ein vollständiges System aus einer Hand, aus Osijek, Kroatien.
Was ist grabenlose Epoxid-Rohrsanierung?
Grabenlose Epoxid-Rohrsanierung — auch bekannt als Rohrinnenauskleidung, Rohrbeschichtung, Spray-Lining oder SIPP (Spray-in-Place Pipe) — ist ein No-Dig-Sanierungsverfahren, bei dem ein zweikomponentiges Epoxidharz über vorhandene Zugangspunkte auf die Rohrinnenwand aufgetragen wird. Das Rohr wird von innen gereinigt, vorbereitet und beschichtet — ohne Aufgrabung, ohne Rohraustausch, ohne Abbruch von Böden oder Wänden.
Im Gegensatz zum Rohraustausch (teuer, zeitintensiv, invasiv) oder CIPP-Lining (Einzug eines Schlauches unter Druck) trägt die Epoxidbeschichtung eine präzise dosierte Harzschicht direkt auf die Rohrinnenwand auf. Kein Schlauch. Keine Aufblastechnik. Kein Graben. Das Ergebnis: Eine neue Schutzoberfläche, die strukturelle Integrität, Dichtheit und Korrosionsbeständigkeit wiederherstellt.
Wann grabenlose Epoxid-Rohrsanierung die richtige Antwort ist
- Sanierung von Entwässerungsanlagen in Wohn- und Geschäftsgebäuden (DN40–DN150) — ohne Abbruch
- Kommunale Infrastruktur mit Rissen, Korrosion oder Wurzeleinwuchs
- Industrielle Rohrleitungen unter chemischem Angriff oder Abrasion
- Denkmalgeschützte und urbane Bereiche, wo Aufgrabung untersagt oder unwirtschaftlich ist
- Situationen, in denen die Minimierung des Betriebsausfalls entscheidend ist (Hotels, Krankenhäuser, besetzte Gebäude)
Warum Epoxid-Rohrsanierung — die entscheidenden Kennzahlen
Die Frage, die Infrastrukturbetreiber zunehmend stellen, ist nicht mehr ob man Epoxid-Rohrsanierung einsetzt — sondern welches System und von wem. Das Verfahren ist erprobt. Die Entscheidung ist zur Lieferantenauswahl geworden.
Pinsel-Beschichtung oder Spray-Lining — Methodenauswahl
| Parameter | Pinsel-Beschichtung | Spray-Lining (SIPP) |
|---|---|---|
| Applikationsprinzip | Rotierende Bürste verteilt Epoxidharz mechanisch über die Rohrwandung | Zentrifugalkraft versprüht Epoxidharz gleichmäßig über den gesamten Umfang |
| Ideal für | Bögen, Abzweigungen, unregelmäßige Geometrie, kurze Abschnitte | Gerade Strecken mit konstantem Durchmesser, Projekte mit großer Leitungslänge |
| Schichtkontrolle | Hoch — mehrere Passagen und lokale Korrekturen möglich | Gleichmäßig — dünne, konsistente Schicht in einem Durchgang |
| Optimale Durchmesser | DN40–DN150 | DN100–DN300 |
| Oberflächenstruktur | Leicht texturiert | Glatt — maximale hydraulische Effizienz |
| Geschwindigkeit | Moderat — Präzision hat Vorrang | Hoch — geeignet für Projekte mit langen Rohrstrecken |
| Visuelle Kontrolle | Kamera direkt hinter der Bürste — Liveübertragung während der Applikation | Kamera direkt hinter dem Spray-Kopf — Liveübertragung während der Applikation |
Erfahrene Fachbetriebe setzen beide Methoden ein und wählen situationsabhängig nach Baustellenbedingungen. ProLight (DN40–DN125) und ProLight2 (DN40–DN150) unterstützen beide Methoden aus einer einzigen Maschine. Für größere Durchmesser (DN50–DN300) und lange Rohrstrecken kommt The Pipe Boy zum Einsatz — eine Industriemaschine mit beheizten Schläuchen, Fernbedienung und einem Durchsatz von 370 g/min.
Professioneller Sanierungsablauf — Schritt für Schritt
TV-Kamerainspektion — Zustandserfassung
Die Kamerainspektion dokumentiert den Rohrzustand — Durchmesser, Material, Art und Lage der Schäden — und bestätigt, ob Epoxidbeschichtung das geeignete Verfahren ist. Die Inspektion definiert den Umfang; der Umfang definiert Kosten und Applikationsmethode. Ohne Inspektion keine fundierte Entscheidung.
Hochgeschwindigkeits-Kettenwäsche
Das Rohr muss sauber sein — frei von Fett, Biofilm, Ablagerungen und losem Material. NoDig V1 oder V8 führen diese Vorbereitung mit Kettenwerkzeugen durch. Das ist keine Option — Epoxidharz haftet nicht auf kontaminierten Oberflächen. Der Reinigungsstandard ist eine Materialspezifikation, keine Sichtbeurteilung.
Oberflächentrocknung
Feuchtigkeit auf der Rohrwandung ist die zweite Variable, die Epoxidharz nicht toleriert. Das Rohrinnere wird mit Druckluft oder einem Heizgerät auf den vorgeschriebenen relativen Feuchtigkeitsgrad getrocknet. Nicht nach Augenschein — nach Messung.
Epoxidapplikation
Vorgemischtes BSE-Epoxidharz wird mit der gewählten Methode (Pinsel oder Spray) aufgetragen. In beiden Fällen ist die Kamera direkt hinter der Düse montiert und liefert eine Liveübertragung der Applikation in Echtzeit. Drei Durchgänge sind der professionelle Standard für eine strukturell einwandfreie Auskleidung. Jede Schicht muss innerhalb der offenen Zeit des Harzes aufgetragen werden.
Aushärtung und Verifikation
Der sanierte Abschnitt wird zur Aushärtung isoliert. Die abschließende Kamerainspektion verifiziert die Gleichmäßigkeit der Beschichtung und bestätigt das Fehlen von Fehlstellen. Die Dokumentation ist der Qualitätsnachweis des Fachbetriebs — und der Eigentumsnachweis des Gebäudeeigentümers über die erbrachte Leistung.
BSE-Epoxidharz — der Werkstoff, der für die Methode entwickelt wurde
BSE (Brush Spray Epoxy) ist kein handelsübliches Bauepoxid, das für die Rohrsanierung zweckentfremdet wurde. Es ist NoDigs proprietäre Formulierung — Viskosität, offene Zeit und Aushärteeigenschaften wurden speziell für die pneumatische Pinsel- und Spray-Applikation entwickelt:
- Formuliert für pneumatische Pinsel- und Spray-Applikation — dasselbe Harz für beide Methoden
- Zweikomponentiges System — präzise aufeinander abgestimmtes Harz-Härter-Verhältnis
- Erhältlich für Entwässerungs- und Industrieanwendungen
- Applikationsparameter nach Formulierung und Umgebungstemperatur spezifiziert
- Über NoDig in 15+ europäischen Ländern erhältlich
ProLight, ProLight2, The Pipe Boy & BSE-Epoxidharz
ProLight für DN40–DN125, ProLight2 für DN40–DN150. The Pipe Boy für DN50–DN300 und Industrieprojekte — beheizte Schläuche, Fernbedienung, 370 g/min. BSE-Epoxidharz kompatibel mit allen Maschinen.
Komplettes System: Maschinen + Werkzeuge + Materialien
Epoxid-Rohrsanierung ist keine Einzelkomponente — sie ist ein System. Das Ergebnis hängt von der Abstimmung aller Elemente ab: Maschine, Bürsten oder Spray-Köpfe, Schläuche, Epoxidharz (BSE) und Inspektionskamera. NoDig liefert alle Systemelemente aus einer Hand, optimiert für das gemeinsame Zusammenspiel.
- ProLight — Pinsel-Beschichtung und Spray-Lining, DN40–DN125, pneumatisch (6–8 bar)
- ProLight2 — Double Press, zweikomponentiges Epoxidharz, DN40–DN150
- The Pipe Boy — Industriemaschine für Pinsel und Spray, DN50–DN300, beheizte Schläuche, 370 g/min, Fernbedienung
- Alle Maschinen für Pinsel-Beschichtung und Spray-Lining — Übersicht und Vergleich
- Rohrbeschichtungsbürsten — Sortiment nach Durchmesser und Methode
- Spray-Köpfe und Zentrierhilfen — Düsen für gleichmäßige Applikation
- Schläuche für Pinsel und Spray — Auswahl nach Leitungslänge und Durchmesser
- Epoxidharze und Materialien — BSE und kompatible Werkstoffe
Häufig gestellte Fragen
Grabenlose Epoxid-Rohrsanierung ist ein No-Dig-Sanierungsverfahren, bei dem ein zweikomponentiges Epoxidharz über vorhandene Zugangspunkte auf die Rohrinnenwand aufgetragen wird — ohne Aufgrabung, ohne Rohraustausch und ohne Abbruch. Das Rohr wird von innen gereinigt, vorbereitet und beschichtet. Das Ergebnis ist eine neue Schutzoberfläche, die die Nutzungsdauer um 25–50 Jahre verlängert.
Pinsel-Beschichtung verwendet rotierende Bürsten zur mechanischen Epoxidverteilung — ideal für Bögen, Abzweigungen und unregelmäßige Geometrien. Spray-Lining (SIPP) nutzt die Zentrifugalkraft zur gleichmäßigen Verteilung über den gesamten Umfang — glatte Oberfläche und hohe Applikationsgeschwindigkeit auf geraden Rohrstrecken. ProLight und ProLight2 unterstützen beide Methoden aus einer Maschine.
Immer. Mechanische Kettenwäsche und eine trockene Oberfläche sind unbedingte Voraussetzungen. Epoxidharz haftet nicht auf Fett, Biofilm oder Feuchtigkeit — unabhängig von Harzqualität oder Verarbeiterkompetenz. NoDig V8, V1 und mini6 führen diese Vorbereitung durch; ProLight übernimmt im nächsten Schritt.
ProLight deckt DN40 bis DN125 ab, ProLight2 DN40 bis DN150. Für größere Durchmesser (bis DN300 und mehr) wird The Pipe Boy in Kombination mit BSE-Epoxidharz eingesetzt — mit beheizten Schläuchen, Fernbedienung und 370 g/min Durchsatz. Der häufigste Anwendungsbereich ist DN40–DN150 in Wohn- und Geschäftsgebäuden.
BSE (Brush Spray Epoxy) ist NoDigs proprietäres Epoxidharz für die Rohrinnenbeschichtung. Es ist kein handelsübliches Bauepoxid — Viskosität, offene Zeit und Aushärteeigenschaften wurden speziell für die pneumatische Pinsel- und Spray-Applikation mit ProLight, ProLight2 und The Pipe Boy entwickelt. Erhältlich in 15+ europäischen Ländern.
Nodig entwickelt, produziert und verkauft Maschinen, Werkzeuge und Materialien für die Rohrsanierung — ProLight, ProLight2, The Pipe Boy, BSE-Epoxidharz und das gesamte Katalogsortiment. Sanierungsarbeiten vor Ort werden von professionellen Fachbetrieben und kommunalen Betreibern mit NoDig-Ausrüstung durchgeführt. Wir bieten auch Maschinenschulungen an — weitere Informationen auf der Schulungszentrum-Seite.